8 Limbah Lean: Definisi dan Cara Menghilangkannya

Delapan Limbah Lean

Organisasi Lean memahami nilai pelanggan dan fokus pada proses utama mereka untuk terus meningkatkannya. Tujuan akhir adalah memberikan nilai sempurna kepada pelanggan melalui proses penciptaan nilai yang sempurna tanpa limbah.

Apa itu Limbah?

Limbah adalah setiap langkah atau aktivitas dalam suatu proses yang tidak berkontribusi terhadap penyelesaian proses secara sukses (disebut sebagai “tambahan nilai tidak bernilai”). Ketika limbah dihilangkan, hanya langkah-langkah yang diperlukan (disebut sebagai “tambahan nilai”) yang tersisa, yang memberikan produk atau layanan yang memuaskan kepada pelanggan.

Ini adalah delapan limbah:

  1. Kesalahan – Produk atau layanan yang memerlukan sumber daya untuk diperbaiki melebihi persyaratan spesifikasi.
  2. Produksi berlebihan – Memproduksi lebih banyak produk dari yang dibutuhkan sebelum produk siap dijual.
  3. Menunggu – Waktu yang dihabiskan menunggu langkah sebelumnya dalam proses selesai.
  4. Potensi karyawan yang tidak dimanfaatkan – Karyawan yang tidak secara efektif terlibat dalam proses.
  5. Transportasi – Memindahkan barang atau informasi dari satu tempat ke tempat lain yang tidak perlu diproses.
  6. Persediaan (atau Informasi) dalam Proses – Penumpukan persediaan atau informasi yang tidak perlu yang tidak sedang digunakan secara aktif.
  7. Pemrosesan berlebihan – Tindakan yang tidak perlu dilakukan oleh manusia, informasi, atau peralatan karena tata letak tempat kerja yang buruk, masalah ergonomis, atau mencari barang yang hilang.
  8. Pemrosesan tambahan – Setiap aktivitas yang tidak diperlukan agar produk atau layanan berfungsi secara normal selama produksi.

Kemudian, konsep Lean diadaptasi oleh Eric Ries dalam bukunya yang terkenal, “The Lean Startup.”

8 Scrum Wastes

8 Limbah Scrum

Lima Langkah Pendekatan Lean

Proses berpikir lima langkah yang memandu pelaksanaan Lean mudah diingat, tetapi tidak selalu mudah dijalankan:

  1. Tentukan nilai dari perspektif pelanggan akhir, berdasarkan keluarga produk.
  2. Identifikasi semua langkah dalam aliran nilai untuk setiap keluarga produk, dengan menghilangkan sebanyak mungkin langkah yang tidak menambah nilai.
  3. Buat langkah-langkah pencipta nilai mengalir secara berurutan sehingga produk bergerak lancar menuju pelanggan.
  4. Ketika aliran diperkenalkan, tarik nilai dari aktivitas hulu berikutnya.
  5. Setelah nilai didefinisikan, identifikasi aliran nilai, hilangkan pemborosan, perkenalkan aliran dan penarikan, ulangi proses, dan teruskan hingga mencapai kondisi ideal—di mana nilai sempurna diciptakan tanpa pemborosan apa pun.
5 Steps Lean Approach

Pendekatan Lean 5 Langkah

Agile, Lean, dan Scrum

Lean lebih awal dari Agilemanifesto dengan jarak yang signifikan. Ia berasal dari pabrik-pabrik Jepang pasca-perang yang bertujuan meningkatkan produktivitas.

Diagram di bawah ini sering kali disalahpahami—Agile adalah bagian dari Lean, dan Scrum adalah bagian dari Agile.

Agile, Lean, Scrum, and XP

Apa Artinya:

  • Metodologi Lean mencakup cakupan yang lebih luas—prinsip-prinsip seperti ‘batasi pekerjaan dalam proses’ dan ‘peningkatan proses berkelanjutan’ berlaku hampir di semua lingkungan.
  • Agile bersifat tingkat tinggi—pada dasarnya merupakan sekumpulan nilai dan prinsip tanpa praktik tertentu.
  • Scrumberada di antara keduanya—tidak terbatas pada pengembangan perangkat lunak dan mengharuskan penggunaan acara dengan batas waktu (misalnya, sprint) dan antrian produk.
  • XP (Pemrograman Ekstrem) lebih spesifik, berfokus secara eksklusif pada praktik terbaik rekayasa dalam pengembangan perangkat lunak.

Singkatnya, proyek Lean menjadi sangat efektif ketika mengintegrasikan konsep Agile dalam pelaksanaannya. Lagipula, Lean berarti ‘ringan’—tanpa kelebihan atau pemborosan—memenuhi semua persyaratan yang diusulkan oleh metodologi Agile.

Leave a Reply