8つのリーンの無駄：定義とその排除方法

8つのリーンの無駄

リーン組織は顧客価値を理解し、その重要なプロセスに注目して継続的に改善します。最終的な目標は、ゼロの無駄を伴う完璧な価値創造プロセスを通じて、顧客に完璧な価値を提供することです。

無駄とは何か？

無駄とは、プロセスの成功完了に貢献しないあらゆる段階や活動（「価値追加でない」と呼ばれる）を指します。無駄が排除されると、顧客に満足のいく製品やサービスを提供するための必要な段階（「価値追加」と呼ばれる）だけが残ります。

これらが8つの無駄です：

1. 欠陥 – 規格要件を超えて修正に資源を要する製品やサービス。
2. 過剰生産 – 販売準備が整う前に、必要な量よりも多くの製品を生産すること。
3. 待機 – プロセスの前の段階が完了するのを待つ時間。
4. 人材の未活用 – プロセスに効果的に参加していない従業員。
5. 搬送 – 処理する必要のない物品や情報を、ある場所から別の場所へ移動すること。
6. 在庫（または情報）の滞留 – 活発に使用されていない在庫や情報の不要な蓄積。
7. 過剰処理 – 悪い作業場のレイアウト、人間工学上の問題、または紛失した物品を探すために、人、情報、設備が行う不要な行動。
8. 余分な処理 – 生産中に製品やサービスが正常に機能するために必要でないあらゆる活動。

その後、リーンの概念はエリック・リースが著した有名な書籍『リーン・スタートアップ』で採用された。

8つのスクラムの無駄

リーンアプローチの5つのステップ

リーンの実施を導く5段階の思考プロセスは覚えやすいが、必ずしも実行しやすいわけではない：

1. 製品ファミリーごとに、最終顧客の視点から価値を定義する。
2. 各製品ファミリーの価値連鎖におけるすべての段階を特定し、価値追加でない段階を可能な限り排除する。
3. 価値創造の段階を順序立てて流れさせるようにし、製品が顧客へスムーズに届くようにする。
4. 流れが導入されると、次の上流工程から価値を引き出す。
5. 価値が定義されたら、価値創造の流れを特定し、無駄を排除し、フローとプルを導入し、プロセスを再開し、理想の状態に達するまで繰り返す——そこでは無駄なく完璧な価値が創造される。

5段階のリーンアプローチ

アジャイル、リーン、スクラム

リーンは、アジャイルマニフェストよりも大幅に前から存在する。戦後日本の工場で生産性の向上を目指して発祥した。

以下の図はしばしば誤解されている——アジャイルはリーンの一部であり、スクラムはアジャイルの一部である。

その意味するところ：

• リーンの手法は広範な範囲をカバーしている——「進行中の作業を制限する」や「継続的なプロセス改善」などの原則は、ほぼあらゆる環境に適用可能である。
• アジャイルは上位レベルの概念であり、特定の実践方法を伴わない、価値観と原則の集合体である。
• スクラムはその中間に位置する——ソフトウェア開発に限定されず、時間制限付きのイベント（例：スプリント）および製品バックログ.
• XP（エクストリームプログラミング）はより具体的で、ソフトウェア開発におけるエンジニアリングのベストプラクティスに限定されている。

要するに、リーンプロジェクトはアジャイルの概念を実行に取り入れることで非常に効果的になる。結局のところ、リーンとは「余分なものを排除し、無駄をなくす」ことを意味し、アジャイル手法が提示するすべての要件を満たすものである。